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                                      影响自动焊锡机焊点的因素有哪些？

影响自动焊锡机焊点的要素有哪些?信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，首要我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。

　　影响主动焊锡机焊点的要素：

　　1、厚度时刻和温度　

　　在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。

　　化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。　

　　2、焊点龟裂　　

　　金属间化合物比焊锡或铜要硬，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，焊锡机报价，当焊点遭到热或机械性的应力下，焊锡机加工，便会发生焊点龟裂。　

　　3、焊点外表清洁度和腐蚀　

　　自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键，与空气触摸后，构成氧化层，揭阳焊锡机，通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅，氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化，如有助焊剂剩余在外表，有以下影响：　

　　①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电，其它原因形成污染腐蚀。　　

　　②基板制造中运用的熔液：如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。　　

　　③人的汗水：含氯离子，其腐蚀性较其它要素为高，在充电片的焊接过程中应特别注意。　

　　④环境污染：空气中的硫。　

　　⑤输送系统的污染：润滑油。

　　⑥包装材料的污染。

                                                                焊锡机中的战斗机

焊锡机工作效率较高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更**，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

   焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱跟，锡点过大轻易和旁边的焊点彼此断路。在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常产生的。准确的焊锡机焊点是处于三四点的旁边`，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是较良好的，焊出来的电路板也是较整洁。

   焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好；平时不必烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后寄存于烙铁架上齿轮油泵；海棉需保持有必定量水份，至使海棉一终日潮湿；拿起烙铁开端使用时，需清洁烙铁嘴。焊锡机在应用进程中*将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只要将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样坚持烙铁嘴之温度不会急速降落。