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自动焊锡机自动点焊机

                                    预防自动焊锡机虚焊的解决方法？

自动焊锡机虚焊是指焊件外表没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，焊点处只要少数的锡焊住，构成接触不良，时通时断。是由于焊件外表没有铲除洁净或焊剂用得太少以及焊接时刻过短所引起的。 所谓“焊点的后期失效”是指外表上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间出产时，装成的整机并无缺点，但到用户运用一段时刻后，淮南焊锡机厂家，由于焊接不良，导电功能差而发生的故障却时有发生，淮南三轴焊锡机，是构成前期返修率高的原因之一，这就是“虚焊”。焊点的好坏会严重影响电位器的全体质量，有必要留意不能发生虚焊。欧力克斯通知你怎么操控在出产加工过程中发生虚焊现象。

       1、经常擦洗，进而坚持烙铁头部的清洁。由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其外表很简单氧化或烧死，使烙铁头导热功能变差而影响焊接质量。因而，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，淮南焊锡机价格，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡**。

        2、上锡留意事项：若焊件和焊点外表带有锈渍、尘垢或氧化物，应在焊接之前整理洁净，才能给焊件或焊点外表镀上锡。

        3、上锡的量要适中。能够依据所需焊点的巨细来决议主动焊锡机的蘸锡量，使焊锡满足包裹住被焊韧，构成一个巨细合适且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不行，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

        4、焊接时刻要操控好，不能过长。焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊锡，一般以2～3S为宜。焊接时刻过长，焊猜中的焊剂蒸发，失掉助焊效果，使焊点外表氧化，焊锡机，构成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或活动等缺点。一起，焊接时刻过长、温度过高，还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易构成虚焊。

        5、焊接点凝结的过程中，牢记不要用手触碰焊接点。焊接点在未凝结前，即便有很小的振荡也会使焊点变形，引起虚焊。因而，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采纳这些做法的意图，就是缩短焊点凝结的时刻。

                                     半自动焊接和全自动焊接的区别?

1、焊接速度快、质量一致性好，外表漂亮，没有手艺焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接能够防止人工焊接时的各种人为因素的影响，比方操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。确保焊接的一致性、可靠性。

2、下降办理难度及产品成本，削减操作人员及查验人员的数量，现在人工成本逐年添加，每年的招工是令老板头疼的工作，自动焊接机能许多削减雇佣人员，大大削减产品成本，提高产品竞争力。

3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提早失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件一般都安装在户外，每天要接受30℃左右的温度改变，加上季节替换温度的改变更大。因为焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍，这种差异就意味着：只需有温度的改变，焊带与电池片焊接处就会受力。因而不良的焊接会导致组件功率下降，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因许多。比方：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

                                                          不知疲倦的自动焊锡机器人

人工作或者学习时间长了就会产生疲惫感，人是一定会累的，但是自动焊锡机器人在工作时可是不知疲倦。自动焊锡机器人不仅在工作时间长而且工作效率也是非常高的，因为焊锡所用时间是由机器人控制的，所以可以使焊锡周期可大大降低。在工作时它还根据工件的情况进行调整，保证不发生碰撞或干涉以及尽可能节省焊钳开合所占的时间。在焊完一点后机器人就可以一边移动一边调整焊钳，不必等机器人到位后再调整因此缩短了工作所需时间，其工作效率不仅比普通工人高而且不易出错，可以使产品的合格率大大提升。