双y自动焊锡机桌面式焊锡机
焊锡机锡焊*条件
焊接的物理根底是“浸湿”,浸湿也叫“润湿”。要注释浸湿,先从荷叶上的水珠说起:荷叶表面有一层不透水的腊质,铜陵usb焊锡机,水的表面张力使它保持珠状,在荷叶上转动而不会摊开,铜陵开关自动焊锡机,这种形态叫做不能浸湿;反之,假设液体在与固体的接触面上摊开,充沛铺展接触,就叫做浸湿。焊锡机锡焊的进程,就是经过加热,让铅锡焊料在焊接面上凝结、活动、浸湿,使铅锡原子浸透到铜母材(导线、焊盘)的表面内,并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。 焊锡机锡焊,必须具备的条件有以下几点: ⑴ 焊件必须具有的可焊性; ⑵ 焊件表面必须坚持洁净; ⑶ 要运用适宜的助焊剂,淮北半自动焊锡机,自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时,为使焊接牢靠,焊锡机,一般采用以松香为主的助焊剂; ⑷ 焊件要加热到适当的温度; ⑸ 适宜的焊接时间。 具备以上条件后,自动焊锡机焊锡的焊点光亮、平滑;焊料层均匀薄润,且与焊盘大小比例合适,结合处的轮廓隐约可见;焊料充足,成裙形散开;无裂纹、、无焊剂残留物。
无铅焊锡的五个步骤
1、确定工艺路线和工艺条件 在步完成后,就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。 2、开发健全焊接工艺 这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析,进而改进材料、设备或改变工艺,以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值,以及与原有的锡/铅工艺进行比较。通过这些研究,就可开发出焊接工艺的检查和测试程序,同时也可找出一些工艺失控的处理方法。 3、还需要对焊接样品进行可靠性试验,以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求,需找出原因并进行解决,直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求,无铅焊接工艺的开发就获得成功,这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪,现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时,仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。
使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?
自动焊锡机烙铁头虽小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,发黑,穿孔,焊不上,不溶锡,虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?下面一起来了解下。
1.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度**过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大
在焊接时,请不要太用力,要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡
这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡,不断重复动作,直到把氧化物清理为止。